主营：万向摇臂钻床;盐城数控车床;江苏数控车床;盐城钻床;江苏钻床;盐城数控机床;江苏数探机床;Z3725万向摇臂钻床;普通数控车床;普通车床;普通机床;供应数控车床;供应钻床;盐城数控车床厂
数控车削的加工对象
数控车削加工是数控加工中应用最多的加工方法之一。由于数控车床具有加工精度高，能作直线和圆弧插补以及在加工过程中能自动变速的特点。因此，其工艺范围比卧式车床要宽得多u针对数控车床的特点，下列几种零件最适合数控车削加工。
l精度较高和表面粗糙度要求较小的轴、套类零件
通常情况下，轴、套类零件的长度大于直径。这些轴、套类零件的表面可以是内、外圆柱面或内、外圆锥面，也町以是内、外圆球面或成形表面。对于这些轮廓表面，如采用卧式车床或仿形车床进行加工，其加工效率较低，而且加工精度也较差，而采用数控车床进行加_丁，Ol功O工效率和加工精度都可得到大大提高。
2精度较高干和表面粗糙度要求较小的盘类零件
通常情况下，盘类零件的长度小f直径o这类零件的加工表面多为端面，如采用卧式车床加工这些表面时，由于只能采用恒转速切削功能。因此，所加工出端面各部位的表面质量不一致。而采用数控车床加工时，由于其具有恒线速度切削功能。因此，能保证端面每一处的切削速度相等，从而保证{零件端面表面质量的一致性。
3表面形状复杂的回转体零件
由于数控车床具有直线和圆弧插补功能。所以，可以车削由任意直线和曲线组成的形状复杂的回转体零件。零件的正弦曲线外轮廓表面，在卧式车床上是无法加工的，而在数控车床上则很容易加工出来。
4带特殊螺纹的回转体零件卧式车床所能车削的螺纹相当有限，并且一台车床只能限定加工若干种导程的螺纹。数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，还能车削变导程螺纹'以及要求等导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。
5其他类零件数控车床与卧式车床一样，装上特殊卡盘就可以加工偏心轴或在箱体、板料上加工孔或圆柱。
数控车床竹节状
在采用数控车床车刀在前、跟刀架在后的操作时，往往在细长杆表面形成越来越明显的竹节状凸棱，它是根据跟刀架的运作特点形成的。
1) 数控车床车刀在工件靠近尾座—靖车削出一定长度的支承面后，在架设跟刀架操作时，某十支承瓜的接触压力过大，迫使工件产生轻微的移动，从而引起车刀背吃刀量的变化，使工件直径变细。
2) 数控车床当支承爪支承面运行到变细的这段直径时，工件表面与支承爪产生远离的趋势，又在径向切削力的推力作用下，将工件推向支承爪，使车刀背吃刀量减少，工件直径变大。
3) 数控车床当支承爪运行到小直径处时，车刀背吃刀量减小，直径变大；当支承爪运行到j直径处时，车刀背吃刀量增大，直径变小，使得数控车床细长杆外表面形成了规律性的竹节状缺陷，并重复和加剧以上的动作变化，使凸起程度也随之越来越严重。数控车床若没有足够的加工余量，则可能导致工件报废。
所以，产生竹节状的主要原因是由于跟刀架使用不当，导致背吃刀量的变化引起的。数控车床因此在架设支承爪时，一定要着力有度、松紧适当，既能使支承爪紧贴工件，叉不引起车刀背吃刀量的轻微变化。
机床设备日常维护与常见故障排除方法
随着电子技术和自动化技术的发展，机床数控技术的应用越来越广泛。机床以微处理器为基础，以大规模集成电路为标志的数控设备，已在我国批量生产、大量引进和推广应用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来很大的效益。但同时，由于它们的先进性、复杂性和智能化高的特点，在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。机床另外，任何一台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。
因而对数控机床这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。
